Pembuatan mata gerudi auger melibatkan langkah-langkah penting seperti pemilihan bahan, teknologi pemprosesan, rawatan haba dan pemeriksaan kualiti. Bahan teras lazimnya ialah keluli berkelajuan tinggi-(HSS, seperti keluli M2 atau M35, mengandungi 5-10% tungsten dan 4-8% molibdenum) atau karbida bersimen (WC-Co, kandungan kobalt 6%-15%). Pra-rawatan termasuk penempaan (1100 darjah -1200 darjah ) dan penyepuhlindapan (kekerasan HRC25-30). Peringkat pemesinan melibatkan pembentukan pelarik CNC (toleransi diameter ±0.02mm), dengan sudut heliks dilaraskan mengikut aplikasi: 30 darjah -35 darjah untuk mata gerudi kayu (penyingkiran cip lebih cepat), 35 darjah -40 darjah untuk mata gerudi logam (ketegaran dipertingkatkan), dan 25 darjah -30 darjah untuk mata gerudi konkrit). Rawatan haba termasuk pelindapkejutan (1220 darjah -1280 darjah , kekerasan HRC58-62) dan pembajaan (3 kali pada 560 darjah ). Salutan (seperti TiN atau TiAlN, ketebalan 2-5μm) boleh meningkatkan rintangan haus lebih daripada 200%. Pemeriksaan kualiti termasuk pengisaran (sudut puncak 118 darjah ±2 darjah , sudut kelegaan 8 darjah -12 darjah ) dan ujian pengimbangan dinamik (ketidakseimbangan baki Kurang daripada atau sama dengan 0.5g·mm). Aplikasi khas seperti gerudi lubang dalam memerlukan lubang penyejukan dalaman (diameter 1-1.5mm, tekanan penyejuk Lebih besar daripada atau sama dengan 3MPa), dan gerudi komposit berbilang bahan menggunakan reka bentuk bersegmen.
